O que é o HSS avançado?

O aço de alta resistência tradicional inclui principalmente aço carbono manganês (C-Mn), aço para endurecimento (BH), aço de alta resistência sem intergap (HSS-IF) e aço de alta resistência e baixa liga (HSLA) . O conceito de aço de alta resistência avançado (AHSS) foi proposto na 3ª edição do guia de aplicação de aço de alta resistência avançada do IISI divide o aço de alta resistência em HSS convencional e aço de alta resistência avançado. A força do AHSS varia de 500 Mpa a 1500 Mpa e desempenhou um papel muito importante no setor automotivo, devido à sua segurança leve e aprimorada. Ele tem sido amplamente utilizado na indústria automotiva, como componentes automotivos, peças de segurança e fortalecimento, como coluna A / B / C, limiar automático, pára-choques dianteiro e traseiro, viga anticolisão da porta, viga, viga longitudinal, trilho deslizante do banco, etc; O aço DP foi produzido pela primeira vez pelo aço SSAB da Suécia em 1983.

 

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Tipos de aço avançado de alta resistência

O AHSS inclui principalmente aço de fase dupla (DP), aço de plasticidade induzida por mudança de fase (TRIP), aço de martensita (MS), aço duplex (CP), aço de termoformagem (HF) e aço TWIP.


  • Fase dupla (DP)

A microestrutura do aço de fase dupla consiste em uma matriz ferrítica contendo um martensito rígido de segunda fase. A intensidade aumenta com a fração de volume da segunda fase. Em alguns casos, o aço laminado a quente precisa aumentar sua resistência à tração na borda (normalmente através da capacidade de expansão dos furos), para que o aço laminado a quente precise ter um grande número de estruturas importantes de bainita. No aço bifásico, o endurecimento do aço carbono martensítico formado na taxa de resfriamento real aumenta. A adição de manganês, cromo, molibdênio, vanádio e níquel isoladamente ou em combinação também pode aumentar o endurecimento do aço. Os elementos C, Si e P também fortalecem o martensita como solutos de ferrita.  


  • Plasticidade induzida por transformação (TRIP)

A microestrutura do aço de alta resistência e ductilidade mostra que a estrutura residual de austenita é retida na matriz ferrítica. Além dos corpos austeníticos residuais com uma fração de volume de pelo menos 5%, havia diferentes quantidades de tecidos duros, como Martensita e Bainita.


  • Fase complexa (PC)

Aços complexos representativos requerem altos limites de resistência à tração para serem convertidos em aço. Aços complexos são compostos de estruturas finas de ferrite e fases duras com frações de alto volume, e sua resistência é ainda mais aprimorada por precipitação fina. Como os aços bifásicos e de alta resistência e alta ductilidade, os aços complexos contêm muitos dos mesmos elementos de liga, mas também pequenas quantidades de N, Ti e V, depósitos de alta resistência. Os aços polifásicos exibem maior resistência ao escoamento quando os valores de resistência à tração são 800MPa ou superiores. As características típicas dos aços multifásicos são alta conformabilidade, alta absorção de energia e alta capacidade de deformação residual.

 

  • Martensítico (MS)

A fim de produzir austenita de aço martensítico existente em laminação a quente ou recozimento é transformada em martensita durante a fase de resfriamento das curvas de têmpera e recozimento contínuo. A estrutura também pode ser formada durante o tratamento térmico após a formação. O aço martensítico possui resistência muito alta e sua resistência à tração pode chegar a 1700MPa. Os aços martensíticos geralmente requerem têmpera isotérmica para melhorar sua tenacidade, de modo que possam ser bem formados enquanto possuem resistência extremamente alta.

 

 

Todos os aços avançados de alta velocidade são processados com taxas de resfriamento controladas para as fases de ferrita austenítica ou austenítica, que podem ser aquecidas em superfícies periféricas (como produtos laminados a quente) ou resfriadas localmente em um forno de recozimento contínuo (produtos de recozimento contínuo ou revestidos por imersão a quente) . O aço martensítico é produzido pela têmpera rápida da maior parte da austenita na fase martensítica. Os aços duplos ferrita + martensita são produzidos controlando suas taxas de resfriamento, de modo que parte da austenita seja convertida em ferrita (vista em aço laminado a quente) ou ferrita + martensita duplex (vista em aço com recozimento contínuo e revestido por imersão a quente) antes que a austenita residual seja resfriado rapidamente para o martensita. O aço TRIP geralmente precisa ser mantido em condições médias e isotérmicas para produzir bainita. O alto teor de carbono do silício faz com que a microestrutura final do aço TRIP contenha austenita residual demais. Os aços bifásicos também seguem um padrão de resfriamento semelhante, mas, neste caso, modificações químicas resultam em austenita residual mínima e pequena precipitação para fortalecer as fases de martensita e bainita.